Náðu framúrskarandi gæðum með forvinnslutunnunni og upphitun
Vörulýsing
- Kynnum byltingarkennda forvinnslutromlu okkar og hitakerfi. Sem brautryðjendur í heitdýfingariðnaðinum skiljum við það mikilvæga hlutverk sem forvinnsla gegnir í að tryggja hágæða galvaniseraðar vörur. Með háþróaðri tækni og nýstárlegri hönnun stefnum við að því að gjörbylta því hvernig forvinnsla er framkvæmd.
Hefðbundið hefur heitgalvaniseringariðnaðurinn notað súrsunartanka úr steinsteypu og graníti til forhitunar. Hins vegar, með tilkomu nýjustu heitgalvaniseringartækni í Evrópu og Bandaríkjunum, heldur eftirspurn eftir skilvirkari og áreiðanlegri valkostum áfram að aukast. Þetta er þar sem PP (pólýprópýlen)/PE (pólýetýlen) súrsunartankarnir okkar koma við sögu.
Forvinnslutunnur okkar og hitakerfi sameina grunnferli eins og fituhreinsun, ryðhreinsun, vatnsþvott, áburð á húðunaraukefni og þurrkun í eina samfellda aðgerð. Með þessari alhliða lausn útrýmum við þörfinni fyrir marga geymslutanka og einföldum allt forvinnsluferlið. Þetta bætir ekki aðeins skilvirkni heldur dregur einnig úr rekstrarkostnaði.
Helsti kosturinn við forvinnslutunnur okkar og hitakerfi er notkun PP/PE efna. Þessi efni eru þekkt fyrir framúrskarandi viðnám gegn tæringu og efnafræðilegri niðurbroti. Þar af leiðandi bjóða súrsunartankar okkar upp á betri afköst og endingu samanborið við hefðbundna steyputanka. Notkun þessara efna tryggir einnig að kerfin okkar séu umhverfisvæn og uppfylli alþjóðlega umhverfisstaðla.
Auk þess að nota hágæða efni eru forvinnslutunnur okkar og hitakerfi búin nýjustu hitunartækni. Þetta tryggir nákvæma og stöðuga hitastýringu í gegnum allt forvinnsluferlið, sem bætir enn frekar gæði galvaniseruðu vörunnar. Kerfið er einnig notendavænt hannað og auðvelt í notkun og viðhaldi.
Hvort sem þú ert með litla galvaniseringarstöð eða stóra iðnaðarverksmiðju, þá eru forvinnslutunnur okkar og hitakerfi sérsniðin að þínum þörfum. Við bjóðum upp á sérsniðna valkosti til að mæta fjölbreyttum framleiðslumagnum og stærðum. Með vörum okkar geturðu lyft galvaniseringarstarfsemi þinni á nýjar hæðir hvað varðar skilvirkni, framleiðni og gæði.
Taktu þátt í byltingunni í forvinnslu heitdýfingar galvaniseringar. Fjárfestu í forvinnslutunnum okkar og hitakerfum og upplifðu umbreytingarkraft háþróaðrar tækni. Treystu á þekkingu okkar og láttu okkur hjálpa þér að ná hæstu stöðlum fyrir galvaniseringarvörur þínar. Hafðu samband við okkur í dag til að fá frekari upplýsingar um nýstárlegar lausnir okkar.
Forhitun
Notið úrgangshita úr útblásturslofttegundum til að hita alla forvinnslutanka, þar á meðal fituhreinsun, súrsun og viðbótarhúðun. Úrgangshitakerfið felur í sér:
1) Uppsetning á sameinuðum varmaskipti í reykröri;
2) Eitt sett af PFA varmaskipti er sett upp í báðum endum hverrar laugar;
3) Mjúkvatnskerfi;
4) Stjórnkerfi.
Forhitun samanstendur af þremur hlutum:
① Reykgashitaskiptir
Samkvæmt heildarmagni varma sem á að hita er sameinuð reykrörsvarmaskipti hönnuð og framleidd þannig að hitinn geti uppfyllt hitunarþarfir. Ef aðeins úrgangshitinn úr reykrörinu getur ekki fullnægt hitunarþörf forvinnslunnar er hægt að bæta við heitloftsofni til að tryggja magn reykgassins.
Hitaskiptirinn er úr hitaþolnu ryðfríu stáli eða 20# óaðfinnanlegu stálpípu með nýrri innrauðri nanó-háhitaorkusparandi tæringarvörn. Varmagleysandi orka er 140% af þeim hita sem venjulegur úrgangshitaskiptir frásogast.
② PFA hitaskiptir
③ Þurrkofn
Þegar blaut yfirborð afurðarinnar kemst inn í sinkbaðið veldur það því að sinkvökvinn springur og skvettist. Þess vegna ætti einnig að nota þurrkunarferlið fyrir hlutana eftir að hafa verið húðaðir.
Almennt ætti þurrkhitastigið ekki að fara yfir 100°C og ekki vera lægra en 80°C. Annars er aðeins hægt að setja hlutana í þurrkgryfjuna í langan tíma, sem veldur auðveldlega rakaupptöku sinkklóríðs í saltfilmu húðunarhjálparinnar á yfirborði hlutanna.
