FLUX endurvinnsla og endurnýjunareining

Stutt lýsing:

Þessi búnaður er hannaður til að endurvinna og endurnýja gjall og úrgangsefni sem myndast við bræðslu málmsins, endurvinnsla þau í flæði eða hjálparefni sem hægt er að nota aftur. Þessi búnaður felur venjulega í sér aðskilnað úrgangs og söfnunarkerfi, meðferðar- og endurnýjunartæki og samsvarandi stjórnunar- og eftirlitsbúnað. Úrgangslaginu er fyrst safnað og aðskilið, og síðan með sérstökum vinnsluferlum, svo sem þurrkun, skimun, upphitun eða efnafræðilegri meðferð, er það endurbyggt í viðeigandi form og gæði svo hægt sé að nota það aftur sem flæði eða deoxidizer í bræðsluferli málmsins. Flux endurvinnsla og endurnýjunareining gegnir mikilvægu hlutverki í málmbræðslu- og vinnsluiðnaðinum. Það getur dregið úr framleiðslukostnaði og losun úrgangs en jafnframt gegnir jákvæðu hlutverki í umhverfisvernd. Með því að endurvinna og endurnýta úrgangsleifar hjálpar þessi búnaður til að bæta nýtingu auðlinda og draga úr háð auðlindum og ná þar með sjálfbærri framleiðslu.

Sendu tölvupóst til okkar

Vöruupplýsingar

Vörumerki

Vörulýsing

Flux endurvinnsla og endurnýjunareining5

FLUX endurvinnsla og endurnýjunareining4

FLUX endurvinnsla og endurnýjunareining3

Í úrgangshitunar og nýtingu er átt við ferlið við að endurheimta og nýta hitaorkuna sem er í loftkælingu (svo sem háhitastigsgas), vökvi (svo sem kælivatn) og fast efni (svo sem ýmis háhita stál) efni með hærri umhverfishita sem losnað er við iðnaðarframleiðslu.

Hitastig rofsins á heitu dýpi galvanisering ofni er um 400 ℃ og hægt er að endurvinna mikið magn af úrgangshitanum af rennslisgasi. Margir framleiðendur losa sig beint við þennan hita og valda orkusóun. Ásamt hitatækni er hægt að endurvinna þennan hluta hita til að skapa efnahagslegt gildi fyrir verksmiðjuna.

Upplýsingar um vörur

Almennt séð er hægt að nota það til að búa til heitt vatn, vinna úr upphitun, kælingu og þurrkun. Hægt er að stilla tölvuhópinn aðeins eftir að hafa skilið úrgangshitann og endurvinnslu hitans í nýja ferlinu. Þegar úrgangshitinn getur mætt hitaorkueftirspurn eftir nýja ferlinu er hægt að nota hitabata úrgangsins beint til hitaskipta. Þegar úrgangshitinn getur ekki mætt hitaorkueftirspurninni í nýja ferlinu er hægt að nota úrgangshitann til forhitunar og ekki er hægt að bæta við hitabúnaðinn með hitadælubúnaði eða núverandi hitunarbúnaði.
Í báðum tilvikum eru orkusparandi áhrif mun augljósari en upphaflegur úrgangshitinn, svo að ná þeim tilgangi að draga úr orkunotkun og bæta skilvirkni.
Eftir að hitabætur úrgangs eru frá forhitun á galvanizing línunni er hægt að nota það við eftirspurn eftir heitu vatni og upphitun ýmissa lausna í formeðferð og eftirmeðferðarferlum með heitum galvaniseringu. Sérsniðin úrgangshitastig Hitaskipti hefur mikla hitaskipta skilvirkni, stjórnun snertiskjás og hægt er að tengja hann við tölvu eða farsíma til að auðvelda stjórnun og spara fyrirtæki tugþúsundir til hundruð þúsunda á hverju ári.
Endurheimt úrgangs er háð hitaskipti, en kerfishönnun er mikilvægari. Aðeins er hægt að klára allt safnið af hitabata verkefnisins ef gerð, hitastig og hiti úrgangshitans fyrirtækisins eru vel útbúinn fyrirfram og framleiðsluaðstæður, vinnsluflæði, innri og ytri orkuþörf osfrv.